净化车间的洁净度等级一般分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航空航天工业、光刻、微机制造等行业。本期我们就来介绍一下十万级净化车间的具体标准。

一、 尘粒

粉尘颗粒是细菌和病毒的良好载体，因此十万级净化车间项目的首要任务是“除尘”。

1、十万级净化车间粉尘颗粒允许数量≥0.5μm粒子不超过350万粒；

2、大于5μm的颗粒数量不得超过20000个。

二、微生物

1、微生物，如尘埃颗粒，也有允许数量，浮游菌要求不超过500个/m3；

2、沉降菌数量不得超过10个/培养皿。

三、压差

根据洁净度级别，有两种情况：

1、洁净度相同的洁净室，压差应一致；

2、对于不同洁净度等级的洁净室，相邻洁净室之间的压差应≥5pa，洁净室与非洁净室之间的压差应≥10Pa（这里主要是保证空气从洁净区流向非洁净区，避免空气倒灌）。

四、技术参数

换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声、新风补充等在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求值：

1、换气次数：10-15次/小时；

2、压差：主厂房相对相邻房间≥5pa；

3、温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

4、相对湿度：45-65%；

5、噪声≤65dB（A）；

6、新风量：占总送风量的20%～30%，照度≥300lux。

五、材料要求

在车间内，需要在不同的地方使用不同的材料，以确保达到10万级净化车间的标准。

1、墙、顶板：采用50mm厚夹芯彩钢板，净化氧化铝型材而成；

2、门窗：采用洁净的封闭门和铝合金玻璃固定窗；

3、地板：采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板；

4、净化通风管道：采用镀锌钢板和“PEF”阻燃保温板制作。

现在很多行业都想把产品做得更好，以满足消费者更高的需求，所以净化车间越来越普遍。希望本期的分享能让大家对十万级净化车间的标准有一个更好的了解。如有其他问题，欢迎来电咨询。