随着国民收入的提高和人们健康意识的不断增强，食品成为了现代生活中不可或缺的一部分。加工食品的制造、质量可靠的食品环节净化车间施工速度越来越受到重视。因为净化车间施工涉及到的环节比较多，所以在施工时需要考虑的因素也比较多。本期文章我们主要来介绍一下在食品厂净化车间施工时需要考虑的因素，希望对净化车间施工的管理者和现场施工人员有所帮助。

一、净化车间的设计与规划

净化车间的设计和规划应以人为本，尽可能的提高员工的工作效率和减少空间的浪费。同时，在设计和规划中需要考虑到车间的安全性、环境的适宜度以及后期的运营成本等方面。具体来说，包括以下几点：

1、空间布局的合理性：设计时要充分考虑车间流程，合理规划工作区，减少过道的占用，使空间利用率更高。

2、空气流动的合理性：空气流动必须合理，适当的风速和风量可以有效去除污染，减小室内压力差，保证室内洁净等级的稳定性。

3、生产环节的合理性：需要根据产品的特点和生产过程根据洁净级别、人员数量等因素决定清洁区、缓冲区、非洁净区的面积和数量。

4、安全防护的设计：规划要完善，留出逃生通道，加装广播、灭火系统、电气焊接屏障等器具，尽力保护车间安全。

二、地面材料的选择

地面是净化车间施工时重要的组成部分，因为地面污染很容易影响到食品质量和员工的健康，所以地面材料的选择必须合理。具体来说，要选择不产生污染、不溅射、防滑防静电、耐磨等性能很好的地面材料。

1、环氧自流平地面：这种地面的表面光滑，无缝、气密，耐酸碱、抗菌，耐用性极高。

2、瓷质地砖：采用不轻易滑动的瓷质地砖材质，耐磨、抗腐蚀并且此类地砖导电率很低，增强了地面的静电防护线性等级。

3、防止静电地板：参考于车间的物流需求，符合静电标准、无尘防滑、防腐蚀等系列特点，安全可靠，耐用经久。

三、空气调节系统

食品厂净化车间的气氛非常重要，空气调节系统对车间里的气氛起着至关重要的作用。在净化车间内，虽然有了龙骨墙板和高效的净化手段，但是进出车间的工作人员、设备和原料都会产生不同程度的污染，有时机房的气氛会变得潮湿、闷热，严重影响净化设备的运行效率和人们的健康。良好的空气调节系统可以有效地解决这一问题，并且能够提高净化车间的工作效率和产品的品质。要实现良好的空气调节效果，需要考虑以下几个方面：

1、通风系统：食品厂净化车间的通风系统必须保证流量大小适宜、在设备上线时要保持微正压，符合洁净等级要求。

2、空气净化设备：应考虑使用高效过滤装置或光催化装置等高科技设备。

3、温湿度设备：要采用可调性强、准确测量温度湿度等高精度设备，以保证环境温度、湿度、洁净等级等要素的稳定性。

四、净化工具

净化车间主要的任务之一就是保持环境的清洁和卫生。因此，选择防静电、防尘、防菌的专业工具具有至关重要的意义。另外，在工具的质量方面，要严格按照洁净等级的要求进行选择，保证所选的工具符合洁净等级情况下的要求。例如在选择推车时，要考虑轮子是否符合洁净要求，车架的结构是否容易清洗，轮底部的结构是否易于清洗。

五、灯光系统的选择

灯光系统也是食品厂净化车间施工时需要考虑到的因素之一。灯光的亮度、色温、稳定性和光滑度等都会影响到员工的视觉疲劳程度。所以，在选择灯光系统时，需要考虑以下几个方面：

1、亮度：灯光亮度应符合洁净厂房的要求，亮度过低会导致员工工作不便；灯光亮度过大则会造成眩光，对员工的身心健康造成损害。

2、色温：对于食品厂净化车间，一般选择色温在4000K-6500K之间的灯光。这种色温的灯光可以提高员工的专注度和工作效率。

3、颜色还原度：在灯光系统的选择中，也要考虑到颜色还原度。因为有些食品必须有特定的颜色，利用颜色还原度可以保证员工对食品颜色的把控。

4、稳定性：灯光系统的稳定性很重要，这样可以保证系统持续高效地运行并且经过所需的维修保养时它不会影响生产。

以上就是净化车间施工中需要考虑的因素，需要管理者和施工人员通力配合，科学合理的施工环节，完善的净化车间设备，才能更大限度地保证食品的质量和员工健康。